1、真空镀膜机是集多门学科的设备，它集成了当今工业*的机电技术，控制技术、电气自动化、IT技术、制冷技术，微电路集成系统、高压控制系统、机械技术、加工技术、光电技术、光学技术、气动控制技术、光电传感技术、通讯技术、真空技术、薄膜光学与镀膜技术等等。

2、可以说镀膜机是新兴的产业代表。到今天，镀膜机已经被广泛应用，制镀薄膜尤其广泛，其制作的各种薄膜被应用到各光电系统及光学仪器中，如数码相机、数码摄像机、望远镜、投影机、能量控制、光通讯、显示技术、干涉仪、人造卫星飞弹、半导体激光、微机电系统、信息工业、激光的制作、各种滤光片、照明工业、传感器、建筑玻璃、汽车工业、装饰品、钱币、眼镜片等等，镀膜机器已经与人类的生活紧密

3、薄膜是一种物质形态，它所使用的膜材料非常广泛，可以是单质元素或化合物，也可以是无机材料或有机材料。薄膜与块状物质一样，可以是单晶态的，多晶态的或非晶态的。近年来功能材料薄膜和复合薄膜也有很大发展。镀膜技术及薄膜产品在工业上的应用非常广泛，尤其是在电子材料与元器件工业领域中占有及其重要的地位。

4、真空系统的种类繁多。在实际工作中，必须根据自己的工作重点进行选择。典型的真空系统包括：获得真空的设备（真空泵），待抽空的容器（真空室），测量真空的器具（真空计）以及必要的管道，阀门和其它附属设备。

5、真空镀膜过程中会使用油扩散泵进行抽气，其过程中需要用真空镀膜循环水恒温恒压恒流设备进行冷却油蒸汽，为了防止返流的油蒸汽分子跑到钟罩内造成污染，同时也为了防止由于忘记开循环水冷却系统而造成的麻烦，所以我们提早打开。

6、真空泵在工作期间，油温不可以超过75摄氏度，需要真空镀膜循环水恒温恒压恒流设备对其降湿，否则会由于油的黏度过小而导致密封不严。

7、必须恒温，恒压，恒流，从需保证真空腔及真空泵的温度,流量,压力要求。

1、主机采用欧美日进口压缩机为核心动力，运行可靠、效率高、噪音低；多机联用技术，使得冷水机性能更佳，省电节能；

2、采用多个压缩机并联使用技术，使得冷水机性能更佳，即每个压缩机自带一个独立的制冷回路，蒸发器*独立；

3、冷凝器采用具有国家压力容器证的冷凝器，高效翅片式的设计，换热面是由若干带有翅片的蒸发管排列组成，换热比更高；

4、采用邦普微电脑控制器,精度高,使用范围广，温度可调，实现全自动智能化控制。所有压缩机同统一的微电脑控制系统指挥，逐个开、关机，相互之间绝不会相互干扰；

5、水泵精选意大利、南方不锈钢、中国台湾源立等大流量高扬程水泵，使用安全超静，省电耐用；

6、机体外壳用静电粉体涂料烤漆，美观大方。不锈钢水箱，清洗方便快捷，水箱内含有浮球自动补水装置，可用来测量并控制水位，从而有效地为客户节省时间并提高工作效率

7、使用寿命长：蒸发器、冷凝器设计非常合理，并且置于压缩机上方，在整个运行过程中，绝大部分润滑油始终停留在压缩机内，保证压缩机的良好润滑；

8、附有自动故障报警功能，可通过特定的方式及时提醒用户对装置进行检修，以免机件损坏；

9、此机型底部装有活动脚轮，可随意改换安装的位置及设备，安装简单、方便移动，zui低可控制到-35℃；

10、安全保护及指示功能，保证机组安全可靠运行。防护等级：IP54

11、机组水系统耐压0.9-1.0 Mpa，氟系统耐压3.5-4.0 Mpa，高强度压力测试。

12、带MODBUS485协议，可通过联网实现远程监控（可选）。

13、全中文人机操作界面，动态观察，实时调节，美观大气。

14、经过自动恒温测试台调试完成后出厂，保证机组性能达到*状态机组可全天24小时不停机运行。